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Nell’ambito del confezionamento del caffè, Nimax propone differenti soluzioni per la codifica e la marcatura, per l’ispezione e il controllo di materie prime e imballaggi, e per l’etichettatura. Tutte le soluzioni Nimax soddisfano i requisiti dell’industria 4.0. La fase di ispezione può essere effettuata in diversi punti della linea di produzione, ma optando per il controllo delle materie prime sfuse si riducono sensibilmente gli sprechi; in questa fase si elimina una quantità minima di prodotto invece di espellere l’intera confezione che contiene un quantitativo maggiore, come avviene quando l’ispezione coinvolge l’imballo primario o secondario.

L'attività di ispezione e controllo in linea di ogni singola confezione tutela prima di tutto il produttore riducendo al minimo il rischio di richiamo del lotto e il danno all'immagine del brand. Nimax ha un'intera divisione aziendale dedicata a questa esigenza e oggi ha arricchito la sua gamma con le soluzioni BBull Alpha per il controllo di bevande in bottiglia o in lattina.

L’attività di ispezione e controllo in linea di ogni singola confezione tutela prima di tutto il produttore riducendo al minimo il rischio di richiamo del lotto e il danno all’immagine del brand. Nimax ha un’intera divisione aziendale dedicata a questa esigenza e oggi ha arricchito la sua gamma con le soluzioni BBull Alpha per il controllo di bevande in bottiglia o in lattina

Il controllo dei prodotti alimentari è fondamentale ad ogni livello della filiera produttiva. In questo modo viene verificata la conformità dei prodotti e si evitano fermi linea o ritiri di prodotti, che possono portare a significative conseguenze sui costi aziendali.

Durante IPACK-IMA 2022 Alessandro Mazzoni, direttore tecnico nimax, e Andrea Noera, direttore vendite end user e key account, illustrano Line Strategy, una soluzione software o software/hardware per l'interconnessione delle linee di produzione con i sistemi gestionali o MES. Il software Line Strategy è pensato con una logica scalabile ed è disponibile in tre tipologie: Smart, Business e Enterprise.

Nimax ha messo a punto una gamma di soluzioni pensate per aumentare l’efficienza e la marginalità nell’industria del beverage. Portare alla luce i costi nascosti e adottare soluzioni per ridurli è il segreto del manager di successo. Prestare attenzione al total cost of ownership di un sistema di codifica, adottare soluzioni per la riduzione degli scarti, utilizzare un software come Line Strategy che permette di ridurre gli interventi dell’operatore di linea sono tutti fattori chiave troppo spesso sottovalutati e che invece, se analizzati con attenzione, possono svelare cifre che diventano importanti su base annua. Per questo nimax fornisce ai clienti un supporto proattivo e prodotti che assicurano una continuità produttiva, con bassi costi di gestione e manutenzione.

Ridurre i costi, aumentare l'efficienza e analizzare i dati necessari per individuare le aree di miglioramento sono le sfide che le industrie del comparto alimentare devono affrontare per essere competitive su un mercato globale sempre più complesso. Per aiutare le aziende in questo processo, nimax ha messo a punto una gamma completa di sistemi che coprono tutte le esigenze di marcatura industriale, ricerca di corpi estranei, ispezione, controllo del peso in linea, etichettatura e gestione delle dirette tecnologie tramite Line Strategy. La proposta innovativa di nimax è quella di fornire sistemi tecnologici che operano sinergicamente superano i costi e le limitazioni determinati da una frammentazione delle linee dovute alla coesistenza di brand diversi collocati senza che vi sia una regia che li segue nel tempo in modo unitario.

Le problematiche delle linee produttive alimentari possono trovare risposta nella tecnologia nimax. Ce ne parla Andrea Noera, direttore vendite end user e key account.

A IPACK-IMA 2022 nimax presenta Line Strategy, una soluzione software, o software più hardware, per l’interconnessione delle linee di produzione con i sistemi gestionali e MES. Line Strategy permette di avere il pieno controllo della linea di produzione, o dell’intero stabilimento, con un unico strumento anche quando sono presenti macchine e tecnologie di produttori diversi anche se obsolete. 

Tra gli obiettivi di ogni azienda nella fase di codifica del packaging ci sono sicuramente quelli di abbattere gli scarti e i costi di produzione e individuare eventuali errori di codifica, evitando così sanzioni per la mancata conformità alle normative e alle linee guida della GDO e garantendo allo stesso tempo la brand protection del marchio (oltre al fermo della linea di produzione, immaginiamo il danno, anche d’immagine, derivante dal ritiro dal mercato di un intero lotto!).