Come assicurare il rispetto della Direttiva MID in produzione

Le procedure di controllo qualità sono legate al rispetto dei requisiti normativi che tutelano la sicurezza del consumatore e del marchio. La capacità di rispondere alle esigenze di clienti finali e aziende è determinata dall’applicazione delle norme che si aggiornano con l’evolversi delle tecnologie. In particolare oggi parliamo della Direttiva MID nell’ambito della produzione industriale.

Continuate a leggere l’articolo per saperne di più.

Direttiva MID: come si inserisce nel controllo qualità

Il controllo qualità è molto più di una semplice procedura di ispezione legata alla soddisfazione dei requisiti.

Nell’ambito della produzione industriale questi processi determinano la capacità delle aziende di rispondere a precisi obblighi normativi e di migliorare l’efficienza operativa.

Le direttive comunitarie e nazionali, infatti, si aggiornano di pari passo con l’evolversi delle tecnologie includendo aspetti sempre più importanti.

Oggi il mercato offre strumenti integrati di ispezione in linea che permettono di superare i limiti del controllo a campione, intervenendo a 360 gradi sulla produzione.

Affinché le tecnologie di supporto mantengano alti livelli di performance, è fondamentale che rispondano a specifici requisiti definiti a livello comunitario e nazionale.

Un esempio è la Direttiva MID – Measuring Instruments Directive 2014/32/UE – che si applica agli strumenti di misura e ai macchinari di pesatura e confezionamento automatici. Sappiamo, infatti, che la vendita dei prodotti sul mercato è subordinata alla misurazione del peso fisso, che deve essere accurata e puntuale.

Quindi, è necessario che le soluzioni per la pesatura siano conformi agli standard definiti dalla normativa.

Cosa prevede la Direttiva sui macchinari di pesatura?

La Measuring Instruments Directive 2014/32/UE include diversi elementi che determinano la conformità dei sistemi di pesatura.

Qualità metrologica

Gli strumenti di misura devono essere progettati per rispettare specifici requisiti metrologici, rispondendo a parametri di qualità definiti a livello comunitario.

Test di laboratorio

Mentre alcuni sistemi possono essere valutati direttamente dai produttori – che se ne assumono la piena responsabilità – altri strumenti richiedono l’intervento di organismi notificati, che certificano la qualità del prodotto e la conformità alla direttiva.

Dichiarazione di conformità

La dichiarazione di conformità deve comprendere determinate informazioni, tra cui:

• specifiche del produttore
• descrizione e numero di serie del macchinario

Documentazione tecnica

Il produttore ha l’obbligo di fornire la documentazione tecnica, contenente:

• informazioni generali sul dispositivo
• caratteristiche e funzionamento
• documenti di progettazione

Apposizione del marchio CE

A seguito della valutazione della conformità degli strumenti, il produttore appone la marcatura CE, il segno che contraddistingue il prodotto e ne certifica la conformità. Il marchio deve essere presente sul macchinario, sulle istruzioni e sull’imballaggio.

La normativa, inoltre, prevede la verifica periodica – annuale o triennale – da parte di enti certificati per dimostrare il mantenimento degli standard di qualità.

Le soluzioni certificate che verificano la conformità del peso

Come abbiamo visto è fondamentale che gli strumenti di pesatura siano progettati in conformità con la Direttiva MID.

In questo modo si garantisce una misurazione accurata e puntuale dei prodotti:

• nazionali, di massa superiore o uguale a 5 g 
• CEE, di massa superiore o uguale a 5 g e inferiore o uguale a 10 kg

I sistemi più innovativi, come le selezionatrici ponderali di nuova generazione, utilizzano il peso reale, un sistema che assicura una misurazione precisa del peso fisso, superando i limiti di rilevazione delle tecnologie tradizionali.

Una pesatura conforme rispetto a quanto dichiarato sull’etichetta tutela il marchio dai rischi legati alla frode in commercio o al richiamo di prodotti non conformi.

La gamma di selezionatrici ponderali Nemesis con tecnologia EasyWeight® può effettuare misure accurate anche in presenza di più elementi sul tappeto di pesatura.

Eliminando gli errori di apprendimento del peso di riferimento si ottimizzano e semplificano le procedure:

• la messa in funzione è immediata
• si riduce il tempo impiegato per i cambi formato e prodotto
• il macchinario supporta il lavoro dell’operatore

Soluzioni come Loma CW3 – indicata per la pesatura di prodotti alimentari come cibi in busta e piatti pronti – sono dotate di sistemi di correzione automatica del peso e sono in grado di rilevare la presenza di prodotto in eccesso (o in difetto) all’interno delle confezioni.

Inoltre i sistemi Loma RUN-WET® sono progettati per garantire massima igiene e resistenza alle operazioni di sanificazione con getti ad alta pressione e temperature elevate.

Le selezionatrici ponderali contribuiscono a effettuare una verifica capillare della linea di produzione e individuare anche i contaminanti, ad esempio nel caso in cui si registri un peso anomalo per il tipo di prodotto.

Insieme a metal detector e raggi x, le selezionatrici ponderali fanno parte dei sistemi integrati per l’ispezione e il controllo in linea, che permettono di superare i limiti del controllo a campione nella produzione industriale.

Nell’articolo di oggi abbiamo parlato di Direttiva MID e delle soluzioni innovative che garantiscono la conformità agli standard comunitari e un controllo eccellente sulla produzione.

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