Produttività e sostenibilità

Migliorare l’OEE con l’Industria 4.0

Il legame tra sostenibilità e produttività può essere illustrato ancora meglio se si analizzano le tre componenti principali che stanno alla base del criterio più utilizzato in tutto il mondo per misurare l’efficienza produttiva l’OEE (Overall Equipment Effectiveness). Questi tre criteri sono: disponibilità, efficienza e tasso di qualità.

La disponibilità è la differenza di tempo tra una linea di produzione operativa e una che deve subire dei fermi programmati. Uno delle cause più comune di fermo linea è il cambio di prodotti. I cambiamenti automatici e senza interruzioni oggi sono possibili grazie ai sistemi con tecnologia Industria 4.0.

Questi sistemi permettono di aumentare la sostenibilità e la produttività della linea di produzione massimizzando il tempo in cui un macchinario viene utilizzato per produrre scorte vendibili riducendo al minimo il consumo di energia durante i tempi di inattività.

L’efficienza è la correlazione tra la massima capacità e quella attuale della line di produzione.

Le linee di produzione spesso non operano in maniera del tutto efficiente, questo può avvenire a causa di un guasto che rallenta un macchinario o un’intera linea, portando ad una mancata produzione di prodotti e ad un maggior consumo di energia. Utilizzando delle tecnologie che permettono di monitorare la produzione in tempo reale e di intervenire al sorgere di un minimo problema, i macchinari possono lavorare con la massima efficienza possibile.

• Il tasso di qualità si concentra sulla certezza che ogni prodotto venga realizzato con uno standard elevato, ed è un criterio inevitabilmente legato al controllo qualità.

Ridurre i rischi grazie alla servitizzazione

Se tutte le aziende apprezzerebbero i vantaggi che derivano dall’ottimizzazione dell’OEE e dalla riduzione degli sprechi, per molte la spesa per l’acquisto di sistemi con tecnologia 4.0 potrebbe sembrare un investimento troppo alto e rischioso senza un ritorno garantito, specialmente per le PMI con capitali limitati e con attrezzatura obsolete che si trovano ad affrontare un mercato difficile e imprevedibile come quello odierno.

I crediti di imposta per l’acquisto di sistemi 4.0 (come, ad esempio il piano nazionale transizione 4.0) e, soprattutto la servitizzazione potrebbero essere di grande aiuto in questo caso.

La servitizzazione è un sistema che prevede che i clienti paghino per un risultato o per un servizio,  senza comprare direttamente un macchinario.

La servitizzazione in questi ultimi anni sta ottenendo un riconoscimento internazionale da parte di molte organizzazioni nazionali e internazionali come, ad esempio, il World Economic Forum, come un metodo che permette di aumentare la produttività contribuendo allo stesso tempo agli obiettivi di decarbonizzazione globale.

I fornitori di sistemi che utilizzano i metodi di servitizzazione hanno tutto l’interesse di garantire che questi prodotti continuino a funzionare in modo efficiente nel lungo periodo, massimizzando le prestazioni e riducendo al minimo gli sprechi.

Con questo tipo di contratti basati sui servizi, i clienti possono adattarsi in modo più semplice ai cambiamenti richiesti dal mercato e di utilizzare le tecnologie più all’avanguardia non appena diventano disponibili.

Il valore della servitizzazione nel sostenere una produttività sostenibile è innegabile, anche se è un metodo che si trova ancora in una fase iniziale di sviluppo e diffusione.